非常實用的數控機床故障排除的（de）辦法

 數控（kòng）機床是一種自動化機床，它綜合（hé）了計（jì）算機技術，自動化技術，伺（sì）服驅動，測量和機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的（de）工業控製技術。由於其經濟性能好，生（shēng）產效（xiào）益高，在生產上（shàng）處於越來越重要的地位（wèi）。為了提高機床的使用率，提高係統的有效度，結合工作實踐談談（tán）數控係（xì）統故障處置和維修（xiū）的一般辦法。

  一、直觀法 通過故障發生時的各（gè）種光、聲、味等異常現象（xiàng）的觀察（chá），認真查看係統的各個部分，將故障範圍縮小到一個模（mó）塊或（huò）一個印刷電路版。

  二、自（zì）診（zhěn）斷功能法

  數控係統的自診斷功（gōng）能，已（yǐ）成為衡量數控係統性能特性的重要（yào）指標，數控係統的（de）自診斷功（gōng）能隨時監視數控係統的工作狀態。一旦發生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或（huò）用二極管（guǎn）指示故障的人致起（qǐ）因，這是維修中有效的一種方法。

  三、功能程序測試法

  功能程序（xù）測試法就是將數控係統的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編（biān）程（chéng）的（de）方法，編製成一個功能測試程序，送入數控係統，然後讓數控係統運行這（zhè）個程序，借以檢查機床執（zhí）行這些功能的準確（què）性和可靠性，而判斷出故障發生（shēng）的可能（néng）原因。

 四、交換法

  所謂交換法就是在分（fèn）析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷電路版、模塊、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而盡量縮小故障範圍。

  五、原理分析法

  根據CNC組成原理，從邏輯上分析各點的邏輯（jí）電平和特征參數，從係（xì）統個部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定（dìng）故障（zhàng）部位的維修方法，這種方法的運用，要求維修人員對整個係統或每個部件（jiàn）的工作原理都有清楚的，較深的了解，才可能對故障部位進（jìn）行定位。

  根據數控係統位置控製的基本原理，可以確定故障出現在X軸的位置環上，並（bìng）很可能是位置反饋信號丟失，這樣一旦數控裝置給出進給量（liàng）的指令位置，反饋（kuì）的實際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導致（zhì）機床進給的失控，更換X軸編碼器後，故障排除。

  六、參數檢查法

  數控係（xì）統（tǒng）發生故障時，應及時核對係統參數，係統（tǒng）參數的（de）變化（huà）會直接影（yǐng）響到機床的性能，甚至使（shǐ）機床（chuáng）不能正常工作，出現故（gù）障，參數通常存放在（zài）磁泡存儲器或由電池保持CMOS