隨著亞克力這種材（cái）料在各種行業的應用，亞克力製品也以各種各樣的形式（shì）出現在我們（men）的視野中，影響著我們的生活，相對的亞克力工藝也是越來越成熟，今天就來（lái）介紹一下（xià）亞（yà）克力加工工藝。

亞克力加工流程是怎麽（me）樣的（de）? 具體步驟如下：

1、切割：

激光（guāng）切割是一（yī）種免接觸的切割方法，激光可（kě）切割（gē）各種各樣的圖案，字樣等（děng），激光切割技術就是使用激光束照射到亞克力板材表麵，然後激光釋放出能量來使亞克力融化。使用激光切割可以切割加工各（gè）種非常複雜的圖案、文字或logo等，這樣就能（néng）加工出符合我們亞克力加工要求的複雜形狀，切（qiē）割後的材料隻要經過（guò）拋光處理後就能恢複（fù）亞克力材料本身擁有的高透明度。

2、打孔：

亞克力是可以直接使用鑽床（chuáng）打孔，對比玻璃來說，亞克力有著非常不錯的機械加工特性。按照加工圖紙上的要求直接放（fàng）在鑽床上（shàng）固定好，直接定位打孔就好。 亞克（kè）力還可（kě）以使用CNC打孔，這樣加工出來的亞克力配件擁（yōng）有非（fēi）常高裝配精度，我們隻（zhī）需要在電腦上輸（shū）入圖（tú）紙上的各種參數（shù），然後用電腦控製CNC機器就能定位亞克力加工打孔了。

3、拋（pāo）光：

亞克力（lì）本（běn）身就具有高透明度（dù），可比自然產出的水晶，所以我們需要進行拋光處理後恢複亞克力本身具有的如水晶一般的（de）高透明度，而亞克力（lì）加工拋光可使用傳統（tǒng）的布輪拋光也可以使用鑽石拋光、火拋（pāo）光。先後順序一般是鑽石拋光後；在使（shǐ）用火拋光（guāng）消除邊角的毛刺，使亞克力製品變的光滑；最後（hòu）才會采用布輪拋光，在布輪上打（dǎ）一打蠟後就能拋光出高（gāo）達92%以上透明度的亞克力製品出來。

4、熱彎：

因為亞克力材料在70°到100°的時候就會軟化，所以使用熱彎的技術可以讓亞（yà）克力加工成各種我（wǒ）們需（xū）要的（de）形狀和需要的不規則配件。亞克力的熱彎可以采用不同（tóng）的方式來實現，可（kě）以同（tóng）時講很多塊（kuài）的亞克力板材放在（zài）一套熱彎機及定型模上進行熱彎定型，絕大部分的熱彎隻是通過單線或（huò）者是平行線的熱彎，熱彎的角（jiǎo）度可以根據（jù）需要來定模來控製角度。

5、粘接：

粘接是一個非常重（chóng）要的（de）工藝，全靠手工來進行亞克力加工，所以這個時候員工的經驗就很重（chóng）要了，而且對亞克（kè）力製品的粘接過程要嚴（yán）格的控（kòng）製，不但要對著圖紙設計的位置來進行粘接，還不能粘歪、起泡、粘接不牢，這樣嚴格控製出來的產品才會經過允許出貨。

6、組裝：

最後的組裝不言而喻，就是將加工好的各（gè）種亞克力配件組合起（qǐ）來，然後完成一件完整（zhěng）的產品（pǐn）。這個時候（hòu）也要對整個產品進行（háng）最後的品質檢測，一定要確（què）定無誤後，才能（néng）將產品（pǐn）包裝出（chū）貨。